目前，中国大部分制造业处于生产管理初级阶段，也有很多做得不错的外资企业也在沿袭丰田的精益生产，比如耐克公司的部分加工企业也将精益生产引用到鞋业制造行业，生产效率也成备增加。美国的查尔斯。鲁宾逊就是在中国推行精益生产很成功的咨询师，本次主讲的培训师就是他的中国合作伙伴李丰杰老师，本次培训将用通俗易懂的方式，详细介绍精益生产的原理和推行方法。
2014年国际市场持续恶化，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，2015年这个特殊的年份，经济专家们预测2015年的经济不会有大的起色，那么企业将面临着有历史以来最大的挑战，我们企业怎么才能立足和突破呢？正象习主席说的“打铁还得自身硬”，我们是到了解决内部浪费问题的时候了，我们完全可以实现轻资产运营管理，使企业的利润持续增长。让我们专业和实战的导师和大家一起分析和学习吧！


 

课程解决问题：
1、在新常态经济形势下，企业从内部管理如何的转变;
2、从信息流和实物流的角度来分析“企业烧钱”的运营模式;3、如何在生产现场识别现场的浪费;
4、系统解决现场物流混乱，彻底改善“脏、乱、差”现场；
5、熟练掌握生产现场常用的解决问题的工具；
6、用能理解、记得住、用的上的方式，熟练掌握精益生产的复杂理论；
7、如能实施运用客户会在成本控制和效率提升上有较大提升；
课程收益：
1、统一思想，理念上接受精细化管理理念；
2、系统了解精益生产运营的原理；
3、准确把握工作中的问题点；
4、学会用系统的方法解决生产管理问题；
5、按照经验推算，如能持续推行精益管理，效率提升20%以上，成本控制20%以上是没有问题的；

第一讲：生产管理意识的转变
一、历史迫使我们转变
1、国内企业生产管理模式分析
2、国外企业生产管理模式借鉴
3、未来生产管理发展方向
视频案例：改变
二、现代化生产管理模式
1、精益运营思想
2、工作质量的零缺陷
三、从运营结果看精益生产
1、正确解读资产负债表
2、正确解读现金流量表
3、正确解读利润表
4、资金流转速度和投入量对运营的影响
案例：某大型企业财务报表解读
四、生产管理中的潜力
1、成本与利润的关系
2、无缝管理与管理流程

第二讲：采购管理与成本管控
一、采购与仓库
1、采购管理与库存
2、为什么说采购是企业第二利润源泉
3、供应商低成本管理办法
4、供应商定价策略分析
5、库存原因分析及解决对策
6、降低企业库存，提高物料周转率
案例分析：仓库为什么有那么的库存

第三讲：生产管理系统精益化
一、价值流程分析
1、价值流程分析的原理
2、价值流程分析的结论
3、如何做价值流程分析
二、从生产运营管理过程简化资金投入
1、生产运营的原理
2、如何做个“有钱人”？
三、改善从识别和消除浪费开始
1、生产现场存在哪些浪费现象？如何形成的？有什么危害？（MUDA）
2、Correction(再作业、返工)
3、Conveyance(搬运)
4、Motion(动作)
5、Over-production(过量生产)
6、Waiting(等待)
7、Inventory(在库)
8、Mistake（失误）

第四讲：精益管理常用技术手段
一、5S精益生产管理的基础
1、图例讲解：5S工作方法
2、看板管理—麻烦消除系统
3、推行5S成功失败的经验分享
二、头脑风暴法在生产管理的运用
1、头脑风暴使用实务
2、特性要因理论
3、4M1E管理法
互动：某企业的QCC案例分享
三、工作质量改善——零缺陷管理
1、过程作业模式对工作品质的影响
互动：过程作业模式在某个场景的分析实务

第五讲：精益生产管理方法讲解
一、准时化生产
1、拉动式计划
2、生产能力均衡化
3、单件流（OJT）
二、应对小批量、多品种的技术——SMED
1、快速切换的原理
2、快速切换实施条件
互动：生活化案例分析
三、流程性企业的精益技术
1、TOC 的原理
2、TOC活动实施条件
互动：生活化案例分析
四、标准化作业
1、标准作业书是有生命的书
2、怎样制作标准作业书
3、制作标准作业书的容易步入的误曲
案例：某公司的标准作业书
五、精益生产推行实战
1、推行精益生产五忌
2、推行精益生产的要点与难点
3、成功推行精益生产五步骤