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叉车防御性安全管理

课程价格:认证会员可见

课程时长:2 天,6小时/天

上课方式:公开课

授课讲师: 邹军

授课对象:叉车操作员、仓库人员及维修相关人员

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课程简介
授课时间 2 天,6小时/天
授课对象 叉车操作员、仓库人员及维修相关人员
授课方式 讲解+工具+方法+训练+点评
课程背景
叉车事故、德国大众机器人吃人、上千例的断手、骨折数据等事故,悲剧的发生让太多的家庭支离破碎……安全是企业,也是个人成长的核心,其绩效也反映着公司隐形的业绩,机器本是为我们提升工作效率,一把火、一场事故或许会让一切不复存在,您是否觉得“环境、健康、安全”与您遥远?
本课程将从公司实际入手,用系统的工具和方法让安全结果越来越好,结合世界500强标杆公司的最佳实战经验,协助您系统的完善环境、健康、安全文化,将其落地,逐步用最低的安全成本提升管理水平。
课程目标
1、学习叉车工作原理,识别操作风险,打造卓越现场,降低误操作或配合不当造成的伤害。
2、熟练掌握基本的叉安全操作流程和最佳实践避免伤害叉车事故。
3、学员能对叉车进行必要的日常安全检查与初级预防性维护保养。
4、做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人和公司财产不受伤害”。
课程大纲
一、叉车安全管理重要性和特点
1、叉车工作特点
互动研讨:视频回头看某仓库叉车事故
2、叉车安全学习重要性
1)叉车通常伤害
2)欧美法规OSHA 29 CFR 1910.178
3)我国法规要求
3、图例学习叉车构造、原理
4、叉车特性
1)确定载荷中心(重心)
2)三角稳定性

二、叉车安全操作实施流程
1、流程重要性
2、叉车安全操作
1)驾驶:起步操作
2)驾驶注意事项
案例:生产现场叉车事故
3)装卸货物
4)装卸货物事项
5)保养与检查
6)作业前检查

三、叉车视野
1、叉车操作视野安全:行人风险
2、桌面模拟演练:看见与看不见

四、叉车安全管理最佳实践与案例分享
1、环境安全管理
2、承载风险:码头案例
3、前期预防性检查管理
4、关键点检查图例
5、最佳实践与案例分享
6、互动:答疑解惑

五、考核

1、理论试卷
2、实践操作
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