1.当前很多企业处於没订单愁(没活干)，有订单更愁(做不出来)的状态，而造成这种状态大多数是因为缺少或没有合适的生产计划造成的。

2.生产计划是制造业企业的“心脏”，掌控营运、资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产，特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代，对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题!

3.企业也许天天在制定，实施过程却事与愿违；销售预测总是有误差，生产计划调度人员素质急待提高，库存问题越来越严重，紧急订单无法兑现， 想构建完善的物料控制体系，却抓不住要领。

4.企业运作要求的是过程的可控性，它假定了整个管理过程是相对稳定的，而我们实际的管理过程是极不稳定的；我们在多数企业咨询案中发现，计划达成率普遍在50%左右，如何将生产过程从“不确定”走向“确定”，将是本课程要解决的主要内容。

1.掌握生产运作模式；

2.生产计划的职能；

3.生产排程的方法；

4.排程的要领与演练；

5.影响生产排程的问题点；

6.少量多批的解决方安案；

7.生产平衡技巧；

8.计划系统优化；

9.执行落地6C和6D手法的应用。

课程大纲：

破冰分享互动!

制造型企业的运作模型分享

现场学员角色分享及职责归属交流

第一讲：制造业生产计划的模式

1.计划性生产特点

2.订单性生产特点

3.混合性生产特点 

第二讲：生管的工作职责与目标

1.生管的工作目标

2.生管的能力

3.生管的性格

4.生管的工作职责 

第三讲：生产计划的形成

1.年度生产计划

2.月度生产计划

3.周生产计划

4.执行计划

5.日计划

案例分享

第四讲：生产排程要领

1.排单的原则

2.排程的要素

3.标准产能计算

案例分享 

第五讲：生产排程影响因素

1.生产排程十大常见问题

2.产销失调的解决方案

3.欠料对计划与交期的影响

4.生产进度落后及其解决对策 

第六讲：少量多批十大解决方案

1.对策一:需求预测，主动询单

2.对策二:滚动计划，产能平衡

3.对策三:作业排序，效率最大化 

第七讲：生产线平衡技巧与改善

1.提升生产效率及降低浪费

2.生产平衡线改善方法

3.工时长的改善方法

4.工时短的改善方法

5.生产平线平衡技巧 

第八讲：控制出结果

1.计划管理失控点分析

2.限制控制-解决如何自发做事的问题

3.横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题

9.三要素控制-解决相互推责/扯皮的问题

4.分段控制-解决困难事务的问题

5.稽核控制-解决不按规矩做事的问题

6.数据控制-解决如何用数据做管理的问题

第九讲：六日工作法保证达成

1.目标如何实现?

2.日计划——每日工作任务分解

3.日备料——每日做好班前准备

4.日协调——每日信息快速传播

5.日攻关——每日打通管理瓶颈

6.日稽核——每日稽查、查反复、反复查

7.日考核——每日成果兑现

 课程总结：

考试/持续改进

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)