朱军
实战生产管理专家
擅长领域:班组长、TQM、TWI、QC、8D问题分析与解决、班组建设、品质管理、全面质量管理
朱军(ID H1940)
5分
身份认证 讲师认证
学历认证 10年教龄
个人资历
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发布时间:2017-11-23浏览:743
5S现场推进实务
课程背景:
现场就是市场!没有现场的强力依托,再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉,是企业增效和市场竞胜的保证。
5S是一切现场管理的基石,5S做不好而奢望其他现场管理有项目卓越的成效,只能是建造空中楼阁。
作为与企业Q(质量)、C(成本)、D(交期)密切相关的基础管理活动,5S正是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、这五项基本步骤,使员工建立持续改善意识、养成良好的工作习惯;从而提升产品品质、改善工作效率、优化工作氛围、提高企业的竞争力和凝聚力。
课程收益:
1、通过5S改善生产环境,提高产品品质
2、通过5S提高工作效率,改变员工精神面貌,提高企业凝聚力
3、打造企业精益生产基础,有助于企业战略性成长
授课天数:1天,6小时/天
学员对象:生产厂长/经理,各部门主管、车间主任、班组长及现场管理干部
授课方式:启发式、教练式、 互动式、 小组讨论
课程大纲
第一讲:5S基础篇
一、 5S活动导入
1.5S是什么?
2.对5S内容的正确认识
访谈视频:我们大家对5S的认知
二、5S活动推行理解与原则
1.中日推行5S的差别
2.5S七大误区
3.现在5S成功导入原则
第二讲:现场5S的推行---整理
一、5S“不要物”处理程序标准
二、区分“需要”和“不需要”的原则
三、不要物处理要点
四、开展整理活动技巧
1.对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
2.目的:清除零乱根源,腾出 “空间”,防止材料的误用、误 送,创造一个清晰的工作场所
3.整理主要区域
五、实施方法
1.深刻领会开展的目的,建立共同认识
2.对工作现场进行全面检查
3.红牌作战工具应用
研讨:学员企业现场平面布局图区域规划研讨
第三讲:现场5S的推行---整顿
一、布局规划的原则
二、画线秘籍
1.分析情况、划定储藏空间
2.规定储藏方法、订立储藏规则
3.整顿的“3定”、“3要素”
4.办公室整理整顿要项
三、开展整理活动技巧
1.对象:主要在于减少工作场所任意浪费时间的场所
2.目的:定置存放,实现随时方便取用
3.决定放置场所和方法
4.定位的方法
5.一般定位工具
6.开展活动注意事项
案例:某企业工具放置方法改善
第四讲:现场5S的推行---清扫
一、寻找发生源、执行改善措施案
二、5S日常确认表制作
三、开展清扫活动技巧
1.对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
2.目的:保持工作环境的整洁干净;保持整理、整顿成果;稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;防止环境污染。
四、推行方法
1.例行扫除、清理污秽
2.调查脏污的来源,彻底根除
3.废弃物放置的区规划、定位
4.废弃物的处置
5.建立清扫准则共同执行
案例:某企业通过交接班实现员工相互检查的方法
第五讲:现场5S的推行---清洁
一、开展清洁活动技巧
1.对象:透过整洁美化的工作区与环境,而使人们的精力充沛
2.目的:养成持久有效的清洁习惯;维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
二、清洁的实施方法
1.整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”
2.落实前3S执行情况
3.设法养成“整洁”的习惯
4.建立视觉化的管理方式
5.设定“责任者”,加强管理
6.配合每日清扫做设备清洁点检表
7.主管随时巡查纠正,巩固成果
第六讲:现场5S的推行---素养
一、开展清洁活动技巧
1.对象:主要在通过持续不断的4S活动中,改造性地提升道德品质
2.目的:塑造守纪律的工作场所; 使其井然有序;营造团队精神, 注重集体的力量、智慧。
二、素养的实施方法
1.继续推动前4S活动
2.建立共同遵守的规章制度
3.将各种规章制度目视化
4.实施各种教育培训
5.违犯规章制度的要及时给予纠正
6.受批评指责者立即改正
第七讲:5S应用篇(推进5S常用方法或案例)
一、5S管理推进步骤
1.5S推进基本原理
2.推行步骤
1)样板区先行、选择样板区的注意事项、生产现场5S样板制作要点
2)全面展开
3)改善提升
二、5S推进技巧
1.包含:定点摄影、红牌作战、评分表及结果竞赛、专项活动、领导亮点、暗点观摩、创意改善、点检表、早会、目视管理、看板管理、作业标准化等等)
2.示例及案例图片展示
课程总结与升华