扬子石化5S管理优秀文章展播——克服困难 锐意前行 趋同存异 精耕细作

阅读:1030 时间:2018-07-20 09:15:44 A+ A-

丁烯-1装置自成为扬子公司5S试点示范装置后,紧随扬子设备处步伐,及时根据扬子公司标准进行车间策划。在车间策划中各职能人员边学边干,边干边改,车间在推进5S管理的过程中攻坚克难,有累更有甜,有舍更有得。

车间从公司领取任务后,立即成立了以专业领导为引领的工作小组,即设备小组、工艺小组、HSE小组、综合小组,按照职能人员目前所负责的专业范围领取5S工作任务,采用横向到边纵向到底的方式并兼顾到区域的便利性和主体事项的附属性划分各区域的责任人,以项目管理的方式推进车间5S工作。

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推行5S首先需要理解推行的意义及启动思路。5S是一项管理工作,不是形式主义,在这一点上车间领导要率先领悟与执行。既然是管理工作,就要有目标、策略、规划、宣传。目标就是“得”,通过5S,能够得到什么?通过5S,能够得到的有,一是整治脏乱差、消除低老坏,恢复形式定置、形式规范;二是改变日常“随意为之”为“有意为之”,即定置路线、定置地点、定置标准;三是将言行标准统一到5S规范中来,从而最终实现我们的管理目标,即时刻保持工作场所整洁规范,时刻保持员工遵守5S标准并不断精进。启动前的宣传尤为重要,车间为顺利推进5S工作,不断利用交接班、副班时机以及与当班人员交谈等方式进行事前宣传,在交流的过程中,逐渐种下5S的种子,理解5S是安全管理、提质增效、精益管理的需求。同时,在后续的工作中,车间通过日常与班组讨论沟通,融入大家的积极想法,对大家的建议加以吸收和改进,并付诸实施。

推行5S需要充分用好各种外部助力。仅凭车间推行5S,阻力不存在那是不可能的。如何用好外部因素作为推手,也是减轻车间和班组长压力至关重要的一环,不可或缺。车间在推进5S工作中,成功地将外部压力转化成了车间全员参与的动力。如扬子公司党委王闽副书记在春节前看望慰问班组关于5S的讲话在车间得到充分宣讲;对丁烯-1装置被确立为扬子公司5S试点示范单位的极力宣传;年初炼化公司陈爱国总经理和刘富忠书记党政联席会上的5S精神、5S动员会的要求等,在车间内部进行了深入研究,并对全体车间职工进行了培训。压力就是号角,丁烯-1人吹响了推进5S的号角,丁烯-1车间推行5S已经箭在弦上不得不发,也必须不得不发,有不得不发的必要;同时,确立丁烯-1装置要具有示范效应,提供先行先试的经验标准,一举确立标杆的地位,从而进一步激发丁烯-1全体员工的干劲,压力再一次迸发出了动力,想停都停不下来。2.jpg

推行5S需要准确把握5S精髓。年初,根据炼化公司在5S工作“敢于为先”的总要求,车间领导利用在扬巴公司参观学习的时机,积极吸取了扬巴公司在推行5S方面的经验认真学习了他们具体实施的做法,将扬巴公司先进的现场管理、先进的人文管理带到了车间,带进了班组,同车间全体人员进行了分享;尤其是在武石化参观学习时的感触更深——在整个武石化参观学习期间,被他们员工参与5S工作的积极性深深打动——每一位参与介绍的员工包括领导,无不是热情洋溢主动介绍他们在自己有限资金的情况下,通过自主努力、自主创新所达成的成果,那股精气神深深地感染了我们。这股激情,我们带回了炼化公司,更是带回到我们丁烯-1车间,效果显著。车间通过5S管理先进单位的学习,使车间领导、车间员工在5S的推进上有了感性上的认识;通过5S培训、扬子公司会议使我们对5S有了理论上的支撑,较为透彻地理解了5S工作的精要之处。

推行5S需要做好顶层策划。3月初车间先召集各小组成员梳理5S管理标准在车间的适用范围,制定5S实施标准与步骤,初步明确各自分工。然后车间利用副班学习和交接班时机,及时向车间全体人员普及5S工作基础知识,明确各自任务,如何干,最大限度地统一全体员工的5S思想和实施步骤,减少整理整顿的阻力。

推行5S需要找到恰当的切入点。车间根据炼化公司HSSE会议和扬子公司关于手机管理的精神,迅速作出了对手机的管控,以此为契机,推动控制室、更衣室、外操室、办公室的全面清理,当前第一阶段整理基本完成,部分项目已完成整顿工作。3.jpg

推行5S需要设置高质量样板看点。对启动项目的整顿进行精雕细刻,开好头,起好步,通过设置样板的方式,让各个层面的员工参与进来,尽量减少执行阻力。

一是手机集中管理样板。在手机集中管理上征询了多数操作人员的意见,并结合车间管理意图,实施半开放式管理,并配备充电设施,采用疏堵结合的方式,以管控为目的,设置了适合我车间的一个手机集中存放管理策略和考核方案,即实施全员群防群治、联防联治。

二是班组更衣柜整理样板。班组更衣柜清理是难度较大的一项工作,有外部环境阻力,员工惯性阻力,

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“违禁”衣物阻力,有难以割舍的阻力等。如何有效实施班组更衣柜清理作为一个课题在车间范围内进行研究。车间领导与班组长、班员讨论确定日常工作必须生活品的大致种类与数量,提出“没有最少,只有更少”“更衣柜不是家用储物间”等要求,对各班更衣柜进行清理;为提高比学赶帮超积极性,经车间研究动员并确定化工丁班为更衣柜清理样板班组,退伍军人、党员黄焜同志的更衣柜为样板柜,进行率先清理,率先垂范。要求是:样板班组要符合车间清理标准,人人能够做到的精简即普适性;样板柜为军人标准,要符合精简的最高要求,要有军人素养,由此带动其他班组和全体成员按照5S要求对更衣柜进行清理整顿。同时车间也积极采纳了员工提出的并符合车间长效管理一些建议,如配置适当的收纳箱、衣帽挂架等,既方便以后的整顿清扫清洁长效管理,又能经过简单整理即能达到管理要求,并符合车间管理预期,员工能够积极响应,何乐而不为!

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三是制作管线标识样板。丁烯-1装置属精细化装置,管线细而短,所以我们在扬子标准的基础进行了因地制宜,使之适合丁烯-1装置的实际情况及目视化要求。在管道标识项目中,管线标识方案前后完善了4次,共试制了3批次样本,才最终确定下来,实施后效果很好。


目前,丁烯-1车间已完成裙座受限空间标识,办公室整理整顿,压力表标标识,管道标识(部分),安全帽统一存放标识,手机集中存放,凸出物、柱状物标识,三室(内操室、外操室、更衣室)等5S目视化工作。

随着丁烯-1车间5S工作正在大步快速推进,车间和装置面貌每天都会增添新的色彩,职工精神面貌大幅改观,执行力、执行效果得到大大加强,消极负面氛围越来越少,正面执行越来越多,参与队伍愈发壮大。许多职工将丁烯-1装置5S成果照片发给亲朋好友,获得他们大量点赞。职工这一行为体现了员工在5S工作推进中有获得感,有成就感,敢于秀出“我的厂”,急于表现“我的厂”,显示的是信心,获得是荣耀,这一发自内心的感受,又将是员工素养提升的基础和动力。

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