“现场的F扳手不够用，万一遇到紧急情况，现场临时找F扳手耽误处理时间。”以前常常听到班组职工这样抱怨，但最近一个月这样的抱怨没有了，在外操工具柜旁和现场的固定F扳手架上总是能够看到一排整齐的F扳手，需要时一定能够找到。这背后的原因还得从两个月前说起。

    听到大家的抱怨声，这引起了加氢裂化联合装置设备主任罗利玮的注意。去年大检修之后，配备了许多F扳手，怎么会找不着了？从常用的“人、机、料、法、环”等因素分析，很显然是人的习惯出了问题呀！F扳手一定被随手丢在现场，这使得需要时找不着。这就是5S需要攻克的问题。

    3月13日，罗主任发起了一场现场寻找“F扳手”活动，按照大检修的片区划分，将现场分为4各片区，由四个班组负责，利用两个轮班的时间，回收片区内散落的F扳手。由班长带头执行，两个轮班后汇报成果，并根据回收的数量进行评比，做到现场无散落的残留的F扳手。

    经过两个轮班的时间，硕果累累，乙班找到28把，丙班找到24把，零零散散的F扳手被大家找到了，出乎每个人的意料，原来装置并不是缺少F扳手，缺少的是大家使用F扳手的好习惯。为了避免F扳手再次被随手乱丢，罗主任决定将F扳手及摆放架用红黄相间统一标识，鲜艳的颜色既可以引起大家的注意，又可以提醒大家在使用完F扳手之后，归还到规定的地方。这场5S行动，是一场发现问题解决问题的精准发力的一次行动，通过5S解决问题，大家感受到了5S并不是一场只注重外在形象的活动，它的实施给大家了带来了实在的便利效益，节约了大家的时间，提高了工作效率，是能够带来事半功倍的有效方法。5S是一次全员参与且持久的行动，当别人问我们为什么要5S时，这次的成效就是最有说服力的原因吧。