每一组织在日常工作中都会遇到各种各样的问题，而如何发现问题并采用系统而有效的解决问题的方法则是每一组织都切实需要理解和掌握的课题。

8D方法,又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,是以团队的形式，采用系统而完善的步骤，切实可行地解决问题，并使问题不再重复发生一套符合逻辑的解决问题的方法。本方法应用于企业在制程能力偏低时，面对顾客投诉及重大不良时,以及任何暴露出来的问题。

通过该课程的培训学习，使制造型企业的生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等，明确掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法，掌握8D报告方法的八个步骤与流程，熟悉、掌握多种现代工业管理技术和方法，全面提升企业生产、质量、设备管理的水平。

☆ 认识8D及其思想

☆ 理解8D的基本步骤，并掌握实施8D方法的基本要领

☆ 掌握质量问题的分析处理流程

☆ 熟悉、掌握多种管理技术和方法

☆ 5W1H的意义及应用范围

☆ 如何灵活应用5W1H 

☆ 引导学员梳理工作思路、开展革新工作的观念

第一章 问题和问题解决

1、什么是问题？

2、差距：为什么一定要解决问题？

3、面对问题的姿态

4、抵触和否认问题和危机的原因

5、心智改变的启示：启动关注问题的逻辑

6、正确的问题意识

7、问题的种类

8、现场发现问题工具和手段

9、企业运营系统中的各类问题

第二章  问题解决方法论PDCA

1、系统和流程

2、流程改善总体方法论

3、改善的价值和目标

4、8D与PDCA循环的关联

5、解决问题的几个基本原则

6、PDCA在管理中的应用

第三章  8D概述

1、问题的提出

2、质量问题处理程序的五大作用

3、不同部门的质量责任

4、质量问题的处理流程第四章、8D流程及步骤

1、D0 准备8D过程

2、建立小组(D1) 与描述问题（D2）

1）为什么要成立8D小组

2）组建小组的注意事项

3）小组成员角色

4）描述问题的关键

3、提出临时措施（D3）

1）临时行动的作用、目的

2）临时措施的步骤

3）证实临时措施

4、确定和验证根本原因（D４）

1）确定根本原因的方法

2）根本原因推测

3）确定问题逃出点

5、实施并验证永久措施（D5）

1）长久对策的要求、目的

2）长久对策方案

6、8D中的D6、D7、D8的概念

7、8D精彩案例分享

第五章 质量改善常用工具应用

1、程序和工具

2、工具一　——　分层法现场应用技巧

3、工具二　——　调查表现场应用技巧

4、工具三　——　排列图现场应用技巧

5、工具四　——　因果图现场应用技巧

6、其它实用分析工具简介

7、工具应用总结

课程总结与回顾

1、总结与回顾

2、答疑与交流

【时间安排】 本课程大纲是通用大纲，可根据实际需求进行调整。